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pp再生颗粒的用途

pp再生颗粒其用途主要有以下四方面。

1、重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。

2、纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。

3、玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214 MPa，冲击强度15k。

4、共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE：PET为(10~50)：(90~50)：如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的极性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。

pp再生颗粒的特性及用途是什么？

废旧塑料加工成 再生塑料颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。

PP再生颗粒可以用于拉丝、注塑的较多，还可以用于管材。 PVC 用于管材、自行车、摩托车把手、鞋底料等等。ABS造粒用于电器方面、玩具，另外还有 PC /ABS等合金料可以用于做手机外壳，用途非常广泛。

pp再生颗粒丙烯为无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164~170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被一些化学物品侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。 加工方法：注塑、挤塑、中空成型、旋转成型;

其用途主要有以下四方面，飞宏塑料有限公司为您一一介绍。

1、重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。

2、纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。

3、玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214 MPa，冲击强度15kf。

4、共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE：PET为(10~50)：(90~50)：如再加入少量聚丙烯，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的极性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。

怎样过滤PE再生颗粒的杂质

　PE再生颗粒平常都是由废旧塑料加工生产出来的，废旧塑料每每都含有或多或少，或大或小的杂质，那么在生产进程中怎样过滤质猜中的杂质呢？

　　PE再生颗粒生产进程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个关键，在这几个关键中熔体过滤是关键。

　　熔体过滤的作用是滤去废旧塑猜中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大降落。杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并较终导致制风致量降落或全部不合格。容许的污染程度取决于较终PE再生颗粒所要求的级别和质量。

　　PE再生颗粒用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便生产30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸纵然大于100um也是可以继承的。因此，过滤网细度选择必须顺应质量要求。

　　PE再生颗粒过粗影响能耗，影响经济效益，所以过滤时也要考虑滤网的大小，希望上述知识对您有所帮助。