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再生颗粒在发展中遇到的问题

    再生颗粒，不仅环境污染问题，节省了能源消耗，但在实际发展中，再生的颗粒面临着许多问题，如质量源参数对齐不对齐，质量稳定，恢复业务为主的小型和中型规模、 行业破碎、 成本**主要的塑料，且等等，是所有再生的塑料发展问题的道路上。尽管有这些困难，但粮食是未来行业发展趋势，行业建议，企业应该抓住机遇，使必需，使行业健康、 稳定的发展。并且，国家应该做相关的业务政策，鼓励和支持。

PE再生塑料的环保概念

　PE再生塑料是再生聚乙烯材料，一般为颗粒状。那么它的环保概念是什么？下面详细的为大家介绍：

　　PE再生塑料是将废旧塑料回收后进行再次加工得到的，是废旧塑料回收技术的一大进步。运用**造粒设备可将废旧聚丙烯、聚乙烯等塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺，加工生产出市场**的再生颗粒。与简单填埋和焚烧处理相比，PE再生塑料可以作为塑料工业的原料投入再利用，实现了真正意义上的资源循环利用。

　　上面是关于PE再生塑料的介绍，希望上面的内容可以帮到大家，如有问题，欢迎来电咨询。

                                     成型条件/PP塑胶原料

PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。

　　高压成形时须使用高压成型机。

　　退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。

　　成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。

　　浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。

　　使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度一段为240~250℃;*二段为190~250℃;*三段为170~230℃;*四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。

　　温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压较长30~70%、背压120~200kg/cm